Filtre Presi Çalıştırma Prosedürü

(1) Ön filtreleme incelemesi

1. Çalıştırmadan önce, giriş ve çıkış boru hatlarının, bağlantının sızıntı veya tıkanıklık olup olmadığını, boru ve filtre baskı plakası çerçevesinin ve filtre bezinin temiz tutulup tutulmadığını ve sıvı giriş pompası ve vanalarının normal olup olmadığını kontrol edin.

2. Şasinin bağlantı parçalarının, cıvatalarının ve somunlarının gevşek olup olmadığını kontrol edin ve bunlar herhangi bir zamanda ayarlanıp sıkılmalıdır. Nispeten hareket eden parçalar sık ​​sık iyi yağlanmalıdır. Redüktör ve somun yağ kabının yağ seviyesinin yerinde olup olmadığını ve motorun normal ters yönde olup olmadığını kontrol edin.

(2) Filtreleme için hazırlanın

1. Harici güç kaynağını açın, motoru ters çevirmek için elektrik kabininin düğmesine basın, orta üst plakayı uygun konuma getirin ve ardından durdurma düğmesine basın.

2. Temiz filtre bezini filtre plakasının her iki tarafına asın ve malzeme deliklerini hizalayın. Filtre bezi, filtre plakasının sızdırmazlık yüzeyinden daha büyük olmalı, kumaş deliği boru deliğinden daha büyük olmamalı ve gece sızıntısını önlemek için yumuşatma katlanmamalıdır. Plaka çerçevesi hizalanmalı ve filtre plakalarını yıkama sırası yanlış yerleştirilmemelidir.

3. Orta tavan plakasının filtre plakasına sıkıca bastırmasını sağlamak için çalıştırma kutusundaki ileri dönüş düğmesine basın ve belirli bir akıma ulaşıldığında durdurma düğmesine basın.

(3) Filtreleme

1. Filtrat çıkış vanasını açın, besleme pompasını çalıştırın ve dönüş vanasını ayarlamak için yavaş yavaş besleme vanasını açın. Filtrasyon hızı basıncına bağlı olarak, basınç kademeli olarak artar, genellikle daha fazla değildir. Başlangıçta, süzüntü genellikle bulanıktır ve sonra kapanır. Filtre plakaları arasında büyük bir sızıntı varsa, orta tavanın kriko kuvveti uygun şekilde artırılabilir. Bununla birlikte, filtre bezinin kılcal fenomeni nedeniyle, destekleyici havuz tarafından depolanabilen normal bir olay olan hala az miktarda filtrat eksüdasyonu vardır.

2. Filtratı izleyin. Bulanıklık bulunursa, açık akış tipi vanayı kapatabilir ve filtrelemeye devam edebilir. Gizli akış durursa, hasarlı filtre bezini değiştirin. Malzeme sıvısı filtrelendiğinde veya çerçevedeki filtre cürufu dolduğunda, birincil filtrasyonun sonudur.

(4) Filtre ucu

1. Besleme pompasını durdurun ve besleme valfini kapatın.

2. Kekin boşaltılması sırasında baskı plakasını geri çekmek için motor ters düğmesine basın.

3. Filtre kekini çıkarın ve plaka çerçevesinin deformasyonunu önlemek için filtre bezini, filtre plakasını ve filtre çerçevesini yıkayın, istifleyin. Deformasyonu önlemek için sırayla filtre presine yerleştirilebilir ve baskı plakası ile sıkıca bastırılabilir. Sahayı yıkayın ve rafı fırçalayın, çerçeveyi ve alanı temiz tutun, harici güç kaynağını kesin ve tüm filtreleme işi bitmiş olur.

Filtre presinin çalışma prosedürleri

1. Tüm özelliklere sahip filtre presi üzerindeki filtre plakası sayısı, isim plakasında belirtilenden az olmayacak ve pres basıncı, besleme basıncı, pres basıncı ve besleme sıcaklığı şartnamede belirtilen kapsamı aşmayacaktır. Filtre bezi hasar görmüşse, hidrolik yağı zamanında değiştirin. Genel olarak, hidrolik yağ yılın ikinci yarısında bir kez değiştirilmelidir. Tozlu ortamda 1-3 ayda bir değiştirilmeli ve yağ silindiri, yağ tankı gibi tüm hidrolik aksamlar bir kez temizlenmelidir.

2. Mekanik filtre presinin vida çubuğu, vida somunu, yatağı, şaft bölmesi ve hidrolik mekanik kasnak mili her vardiyada 2-3 sıvı yağlama yağı ile doldurulacaktır. Vida çubuğuna kuru kalsiyum gresi sürmek kesinlikle yasaktır ve presleme durumunda tekrar basma eylemini başlatmak yasaktır ve elektrik rölesinin parametrelerinin isteğe göre ayarlanması kesinlikle yasaktır.

3. Hidrolik filtre presinin çalışması sırasında, personelin silindir çalıştıktan sonra kalması veya geçmesi yasaktır. Basarken veya geri dönerken, personel operasyona dikkat etmelidir. Tüm hidrolik parçalar, kontrolsüz basınçtan kaynaklanan ekipman hasarını veya kişisel güvenliği önlemek için isteğe göre ayarlanmayacaktır.

4. Filtre plakasının sızdırmazlık yüzeyi temiz ve katlanmamış olmalıdır. Filtre plakası, ana kiriş ile dikey ve düzenli olacaktır. Öne ve arkaya eğimli olmasına izin verilmez, aksi takdirde baskı hareketi başlatılmaz. Çekme plakasının cüruf boşaltma işlemi sırasında baş ve kolun filtre plakasına uzatılması kesinlikle yasaktır. Silindirdeki hava boşaltılmalıdır.

5. Filtre plakasının tıkanmasını ve hasar görmesini önlemek için tüm filtre plakası besleme delikleri temizlenmelidir. Filtre bezi zamanında temizlenmelidir.

6. Elektrik kumanda kutusu kuru tutulacak ve her türlü elektrikli alet su ile yıkanmayacaktır. Kısa devre ve sızıntıyı önlemek için filtre presinde topraklama kablosu olmalıdır.

Ekipmanın bakımı ve bakımı

Plaka çerçeve filtre presini daha iyi kullanmak ve yönetmek, ürün kalitesini iyileştirmek ve ekipmanın hizmet ömrünü uzatmak için, plaka çerçeve filtre presinin günlük bakımı ve bakımı önemli bir bağlantıdır, bu nedenle aşağıdaki noktalar yapılmalıdır. :

1. Plaka çerçeve filtre presinin bağlantı parçalarının sık sık gevşeyip gevşemediğini kontrol edin ve zamanında sıkın ve ayarlayın.

2. Plaka çerçevesi filtre presinin filtre bezi sık sık temizlenmeli ve değiştirilmelidir. Çalışmadan sonra kalıntı zamanında temizlenmeli, tekrar kullanım durumunda sızıntıyı önlemek için blok plaka çerçevesi üzerinde kurutulmamalıdır. Pürüzsüz tutmak için su şeridini ve tahliye deliğini sık sık temizleyin.

3. Plaka çerçeve filtre presinin yağı veya hidrolik yağı sık sık değiştirilecek ve dönen parçalar iyice yağlanacaktır.

4. Filtre presi uzun süre yağ ile kapatılmamalıdır. Levha çerçevesi, eğilme ve deformasyonu önlemek için 2 m'den fazla olmayan bir istifleme yüksekliği olan havalandırmalı ve kuru bir depoda istiflenecektir.


Gönderme zamanı: Mart-24-2021